Что надо знать о поршневых компрессорах
Работа любого пневматического инструмента основана на принципе подачи сжатого газа. В таких механизмах зачастую используется обычный воздух, закачиваемый в специальные резервуары, называемые ресиверами, – именно для этого и нужно такое устройство как компрессор. В данной статье мы подробно разберем один из видов компрессоров – поршневой – и узнаем, что следует учитывать при выборе такого агрегата.
Поршневые компрессоры считаются самым давним и распространенным типом.
Все поршневые компрессоры имеют одну особенность: в конструкции устройства имеется поршень, управляемый коленчатым валом, который взаимодействует с рабочим цилиндром, сжимает воздух и подает его под давлением.
Поршневые компрессоры считаются самым давним и распространенным типом.
Все поршневые компрессоры имеют одну особенность: в конструкции устройства имеется поршень, управляемый коленчатым валом, который взаимодействует с рабочим цилиндром, сжимает воздух и подает его под давлением.
Принцип работы такого компрессора напоминает велосипедный насос – воздух всасывается в цилиндр через впускной клапан, сжимается и через выпускной клапан вытесняется в магистраль.
Конструкция
Конструкция любого поршневого компрессора включает в себя поршневую головку, электродвигатель, ресивер и устройство автоматического регулирования давления. Режим работы компрессора – повторно-кратковременный, что и является главной его особенностью. Таким образом, поршневому компрессору в процессе работы требуются остановки для охлаждения, на время которой пневмоинструмент «подпитывается» только за счет ресивера. С точки зрения затрачиваемой энергии это не так выгодно, как хотелось бы, к тому же, такая периодическая работа приводит к скачкам давления на выходе компрессора.
Такие несовершенства поршневому компрессору простительны и компенсируются его преимуществами - низкая стоимость, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и ремонте. Срок службы такого устройства до капитального ремонта составляет 2-3 года, в большинстве случаев его стоимость ниже на 20-40% в сравнении с винтовым компрессором.
Давление и производительность — это две основные характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке данного оборудования.
Такие несовершенства поршневому компрессору простительны и компенсируются его преимуществами - низкая стоимость, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и ремонте. Срок службы такого устройства до капитального ремонта составляет 2-3 года, в большинстве случаев его стоимость ниже на 20-40% в сравнении с винтовым компрессором.
Давление и производительность — это две основные характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке данного оборудования.
Давление
Большинство оборудования для сжатого воздуха рассчитано на работу при давлении от 7 до 10 бар, по этой причине большинству людей нужен компрессор с максимальным давлением 10 бар, для некоторых инструментов требуется более высокое давление, например, 15 или 30 бар. В любом каталоге компрессорного оборудования, мы увидим компрессорные установки, развивающие разное максимальное давление. Оптимальный вариант — когда максимальное давление компрессора больше на 2 бар, чем требуют характеристики пневмоинструмента. Поэтому, чтобы выбрать подходящее устройство, вам нужно решить, какой пневматический инструмент вы будете использовать, и узнать его характеристики.
Производительность
Производительность – это параметр, определяющий, сколько литров воздуха накачивает за одну минуту компрессор в ресивер, который аккумулирует сжатый воздух перед тем, как подать его инструменту. Подбирая устройство по производительности, нам нужно опираться на потребности подключаемого инструмента.
Пневмогайковёрт расходует от 400 до 500 литров воздуха в минуту, а пневматическая дрель — от 110 до 280 литров в минуту. Пневматические шлифовальные машины — от 180 до 450 л/мин, а пневматические степлеры и заклёпочники — 300–350 л/мин. Краскопульт — от 150 до 400 л/мин, а пневматические ножницы — около 200 л/мин. Продувочный пистолет потребляет 150–250 л/мин.
Какая производительность вам нужна, если вы подключаете к компрессору сразу несколько инструментов? Суммируйте расход воздуха всех инструментов, указанный в их характеристиках. В таком случае нужно учитывать, что чем больше подключено инструментов, тем больше будут потери воздуха по шлангам и в местах их соединений во время транспортировки.
Пневмогайковёрт расходует от 400 до 500 литров воздуха в минуту, а пневматическая дрель — от 110 до 280 литров в минуту. Пневматические шлифовальные машины — от 180 до 450 л/мин, а пневматические степлеры и заклёпочники — 300–350 л/мин. Краскопульт — от 150 до 400 л/мин, а пневматические ножницы — около 200 л/мин. Продувочный пистолет потребляет 150–250 л/мин.
Какая производительность вам нужна, если вы подключаете к компрессору сразу несколько инструментов? Суммируйте расход воздуха всех инструментов, указанный в их характеристиках. В таком случае нужно учитывать, что чем больше подключено инструментов, тем больше будут потери воздуха по шлангам и в местах их соединений во время транспортировки.
Объем ресивера
Ресивер представляет собой металлический резервуар, используемый для хранения запаса сжатого воздуха.
Объем ресивера важен, поскольку он оказывает непосредственное влияние как на общую надежность, так и на энергоэффективность системы сжатого воздуха.
Преимущество большого ресивера – компрессорное устройство будет выключаться значительно реже. Тем не менее компрессору нужно время для того, чтобы создать в ресивере рабочее давление, следовательно, если мощность компрессора небольшая, то давление может создаваться очень долго.
Небольшие размеры ресивера приводят к перепадам давления в приборе. Если это дрель или гаечный ключ, то мощность инструмента уменьшится, но это не так критично. Но если это краскопульт, то краска может распылиться по-другому – это уже критичная ситуация.
Поэтому, если инструменты потребляют в ходе работы больше 70–80% воздуха от производительности компрессора, покупайте компрессор с максимальным объёмом ресивера.
Поршневой компрессор используется там, где требуется высокое давление и низкий расход. Таким образом, если вам нужен сжатый воздух на 1-2 часа несколько дней в неделю, следует купить поршневой компрессор. При надлежащем обслуживании он будет работать в течение 3-5 лет.
Объем ресивера важен, поскольку он оказывает непосредственное влияние как на общую надежность, так и на энергоэффективность системы сжатого воздуха.
Преимущество большого ресивера – компрессорное устройство будет выключаться значительно реже. Тем не менее компрессору нужно время для того, чтобы создать в ресивере рабочее давление, следовательно, если мощность компрессора небольшая, то давление может создаваться очень долго.
Небольшие размеры ресивера приводят к перепадам давления в приборе. Если это дрель или гаечный ключ, то мощность инструмента уменьшится, но это не так критично. Но если это краскопульт, то краска может распылиться по-другому – это уже критичная ситуация.
Поэтому, если инструменты потребляют в ходе работы больше 70–80% воздуха от производительности компрессора, покупайте компрессор с максимальным объёмом ресивера.
Поршневой компрессор используется там, где требуется высокое давление и низкий расход. Таким образом, если вам нужен сжатый воздух на 1-2 часа несколько дней в неделю, следует купить поршневой компрессор. При надлежащем обслуживании он будет работать в течение 3-5 лет.
